사양 mm	길이	2440
	폭	109
	두께	15
핵심 소재		라디에타 소나무
표면 처리		필러 프라이밍
색상		펄 화이트

안정적인 베이스: 안정적인 성장 주기를 지닌 목재인 라디에타 소나무를 베이스 소재로 엄선했습니다. 장기간 사용하려면 고품질 기본 소재가 중요합니다. 라디에타 소나무의 뛰어난 못 고정력과 치수 안정성은 후속 정밀 가공과 장기간 사용을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

가공: 머드 코팅 기술은 손으로 반죽한 진흙의 자연스러운 효과를 시뮬레이션하여 독특한 질감을 만들고 산업적으로 생산된 제품에 손으로 만든 장인정신의 따뜻함을 선사합니다. 이 프로세스는 다양한 조명 조건에서 빛과 그림자의 풍부한 플레이를 만들어 공간의 3차원 효과를 향상시킵니다.

색상 매칭: 펄 화이트는 매우 포괄적이고 지능적인 색상 선택입니다. 쿨화이트보다 따뜻하고, 오프화이트보다 순수합니다. 공간의 다른 색상을 중화시켜 좋은 전환과 균형을 만들 수 있습니다.

생산 공정: 생산 공정 전반에 걸쳐 고정밀 CNC 장비를 사용하여 엘보 몰딩의 각도, 두께 및 길이가 엄격한 설계 표준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 극한의 정밀성 추구는 원활한 설치와 원활한 접합을 보장하여 혁신 효율성을 향상시킵니다.

적응성: 우리는 글로벌 시장과 프로젝트의 다양하고 개인화된 요구를 충족시키기 위해 광범위한 라인 유형과 크기를 갖춘 체계적인 장식 몰딩 솔루션을 제공합니다.

1. 프리미엄 Radiata 소나무 LVL 코어 - 평생 동안 평평하고 안정적으로 유지됩니다.
2. 내구성이 뛰어난 코팅 표면은 균열과 습기에 강합니다.
3. 모든 프로젝트에 적합한 다양한 모양과 크기.
4. 매번 완벽하게 맞도록 기계로 절단합니다.
5. 벽과 천장 사이의 이음새를 숨기고, 배선을 덮고, 깔끔한 장식 마감을 추가합니다.
6. 저방출 소재 - 실내 생활에도 안전합니다.

1단계: 초기 상담	사용자 정의 프로세스는 요구 사항에 대한 자세한 논의로 시작됩니다. 전화, 이메일, 웹사이트를 통해 저희 팀에 연락하시면 상담 일정을 잡을 수 있습니다. 이 단계에서는 디자인 선호 사항, 크기 요구 사항, 마감 및 필요한 특정 기능에 대해 논의합니다.
2단계: 설계 및 사양	귀하의 요구 사항을 수집한 후 당사의 디자인 팀은 초기 개념과 제품 사양의 초안을 작성합니다. 우리는 귀하가 검토할 수 있도록 3D 렌더링, 색상 샘플 및 재료 옵션을 제공할 수 있습니다.
3단계: 샘플 생성	고객님께서 선택하신 디자인과 사양을 바탕으로 제품의 프로토타입이나 샘플을 제작해 드립니다. 이를 통해 대량 생산을 진행하기 전에 제품의 품질, 마감, 전체적인 핏을 평가할 수 있는 기회를 제공합니다.
4단계: 승인 및 확정	샘플 승인 후 최종 생산 사양을 진행합니다. 수량, 배송 일정 및 최종 세부 정보를 확인하게 됩니다.
5단계: 생산	최종 승인이 완료되면 귀하의 주문은 본격적인 생산에 들어갑니다. 우리는 첨단 기계와 숙련된 장인을 사용하여 각 제품이 최고 품질 표준에 따라 제조되도록 보장합니다. 이 단계에서 귀하는 주문 진행 상황을 추적하고 업데이트를 위해 당사와 소통할 수 있습니다.
6단계: 품질 관리 및 포장	생산 후, 각 제품은 당사의 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 승인이 나면 안전하고 효율적인 운송을 위해 제품을 주의 깊게 포장합니다.
7단계: 배송	맞춤 주문이 완료되면 원하시는 장소로 배송해 드립니다.

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설립일

0m²

공장면적

0미터

용량

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